如果胶印机调速电机工作的周围的环境差、地面不整洁，使用时间一长，由于带电及电枢的吸气作用、电机电磁的吸引等原因，很容易使调速电机内部产生尘埃、纸毛、金属屑等脏东西，而后粘附于离合器的电枢内孔以及磁极转子的表面。如果长时间处于这样的工作环境，一旦积累太多便会堵塞其间的空隙，使磁极转子与异步电机同速旋转，而后就印刷时速度就会飞转很快，还会出现转速无法调整的现象，严重时甚至还会损坏电极转差离合器控制装置的有关元件。为了避免此类现象的出现，应定期拆下清洗。除了上述问题之外，胶印机的电气系统如果保养不善也会出现故障，常见的故障有：主传动电机运转不正常、主机转速周期性下降、胶印机升速后机速又逐渐下降以至停机、主传动调速电机运转时噪声较大、主传动电机制动电磁离合器烧毁。

　　滑差电机运转过程中如果发展剧烈振动，会引发轴承发热，出现此现象的原因是调速电机的轴承缺少润滑油，从而造成轴承磨损严重，电机性能下降，此时应更换轴承，并加注好润滑油即可。为了保证主传动电机的正常运行，应对部分机构的所有部件进行一次清洗、加油。

　　出现主机转速周期性下降的情况大多数的因为机械部分发生了故障，最常见的是胶辊出现了故障，每根胶辊需要轴承的支撑转动，如果有一根的轴承发生故障，就会引起主机转速周期性下降，严重的还会制约主机转动，因此出现上述现象，应立即更换胶辊。另外，还要检查其他部件的轴承转动和润滑情况，如果出现异常现象，应立即解决，因为这些部位发生故障也会影响印刷速度。

　　出现胶印机升速后机速又逐渐下降以至停机，可能是因为胶印机电气柜里的电流急剧增大，主电机的热继电器等过载保护装置就会起保护作用，就会使主电机断开电源，从而停止机器运转。此时应认真检查主电机回路的相关接线元件以及主电机的交流接触器，胶印机电气柜里的所有热继电器等过载保护装置的接线部位是否松动，接触是否不良而发热。如果有问题，会在主电机增速后，会迅速扩大电流，从而引起保护性停机。解决此问题只需拧紧接线部位，使其接触良好即可。接线部位松动，接触不良有时候还会引起连接处出现氧化物层，导线的绝缘外反烧焦变色，从而严重影响主传动电极的正常运转。此时应立即清理接线端子和导线的接触面，紧固接线螺钉，去除连接处的氧化物，更换被烧坏了的接线端子。

　　电枢和磁极转子的两端一般都会装有配重装置，这样做是为了保证滑差电机的动平衡，但是如果这些装置稍有松动，一旦高速运转，滑差电机就会偏离原来的位置，如果是发生在主传动电机的外端面，很容易造成电枢和磁极转子的局部摩擦，加大噪声，此时需要立即停机，找好原动平衡配重的位置并将其固定好即可。

　　出现主传动电机制动电磁离合器烧毁故障，是由于胶印机制动离合器的磁轭、衔铁、摩擦片等部位有杂物、油污等，引起了电气元件发热、接触不良，使得温度升高，损坏了制动电磁离合器线圈的绝缘，加之摩擦中这些杂质加大了离合器在不吸合上作时的摩擦负荷和损害。因此应定期清洁这些部位的油污和杂质，这样还有利于离合器的散热通风，降低损坏，最终延长电气元件的使用寿命，降低了企业的投入成本。（编辑：姜慧）